Per què es fa servir el líquid en el processament de metalls?

En el processament de metalls, hi ha molts mètodes per processar metalls, però el tall és el més comú i àmpliament utilitzat. El tall de líquid té un paper crucial aquí. Durant el procés de tall de metalls, es produeix una fricció intensa als punts on l’eina compleix la peça i el xip, augmentant així la força de tall, la calor i la deformació de la peça. Això no només desgastarà les eines de tall més ràpidament, sinó que també danyarà la qualitat de la superfície de la peça.

El líquid de tall proporciona diverses funcions clau, incloses principalment les quatre següents:

1. Capacitat de refrigeració

A causa de la capacitat de tallar el líquid per absorbir i dissipar la calor, redueix directament la temperatura a la zona de tall. No es tracta només de reduir el desgast de les eines i ampliar la seva vida útil; També pot evitar que la peça es produeixi deformació o expandir -se a causa de la calor, cosa que pot reduir la precisió del processament. A més, refredar la superfície recentment tallada ajuda a prevenir la formació d’una capa de dany tèrmic que pot debilitar el material.

2. Funció de lubricació

La lubricació consisteix a reduir la fricció i l’adhesió entre les eines i el material format. El líquid de tall forma una capa protectora entre la part frontal de l’eina (on el xip cau) i el xip en si, així com entre la part posterior de l’eina i la peça. De fet, un bon fluid pot alleujar la fricció entre la part frontal i la part posterior de l’eina, reduir el consum d’energia, ampliar la vida de l’eina i deixar un acabat superficial més suau. Un benestar subestimat? També redueix la "vora d'acumulació": aquells dipòsits metàl·lics molestos que s'enganxen a la punta de l'eina i danyen la precisió.

3. Funció de neteja

El tall pot produir fragments fins, pols metàl·lics i fins i tot abrasius (sobretot en tasques com la fosa de fosa o el honor). Si aquestes partícules s’adhereixen a eines de tall, peces de treball o parts de la màquina, provocaran rascades i desgast, reduint així la qualitat de la superfície, escurçant la vida de l’eina i fins i tot perjudicant la precisió de la màquina. Aquesta és la raó per la qual el tall de líquid necessita un fort rendiment de neteja. Aplicant una pressió moderada: imagineu -la com a rentadora elèctrica, eliminaran aquestes molestes coses, mantindran l’espai de treball net i reduirà els danys abrasius.

4. Funció anti-rust

Durant el processament, les peces i les màquines estan exposades a la humitat, l’oxigen, l’oli de mà i els contaminants de l’aire, que poden causar l’oxidació. En un clima humit o estiu, aquest és un problema més gran perquè les temperatures altes poden accelerar la corrosió. A més, en moltes fàbriques, cal guardar peces metàl·liques al magatzem durant un període de temps després del processament. Un bon líquid de tall no només ha d’impedir que s’oxida; Hauria de protegir activament eines, peces de treball i màquines, garantint que les parts es mantinguin en les millors condicions fins i tot durant l’emmagatzematge a llarg termini.

En poques paraules, la màgia del líquid de tallar rau en la seva versatilitat. L’elecció de les eines de tall adequades pot estendre significativament la vida de l’eina, mantenir la precisió, prevenir la corrosió i millorar l’eficiència general del processament. No es tracta només de reduir els costos (tot i que també s’aconsegueix estalviant energia i materials), sinó de colpejar un equilibri delicat entre calor, fricció i massa en cada tall.