Mecanització de coneixements bàsics i precaucions

Coneixements bàsics de mecanitzat

Definició i classificació del mecanitzat: el mecanitzat és una part important de la indústria manufacturera, és mitjançant equips de mecanitzat per tallar materials, perforar, mòlta, tallar i altres tecnologies de processament, de manera que pot complir els requisits de disseny de precisió, mida, qualitat de superfície i altres requisits d’un mètode de processament. La tecnologia de mecanitzat és la base de la fabricació de productes, que té un paper important en la millora de la qualitat del producte, la reducció dels costos i la millora de l’eficiència del treball. El mecanitzat inclou principalment mecanitzat manual i mecanitzat CNC dues categories.
Tecnologia de mecanitzat CNC: la tecnologia de mecanitzat CNC és una tecnologia àmpliament utilitzada en el mecanitzat modern, converteix les coordenades de posició de la peça en un llenguatge de programa mitjançant la programació, el controlador de la màquina -eina CNC controla l’eix de la màquina -eina mitjançant la identificació i la interpretació del llenguatge del programa i elimina automàticament el material segons els requisits, per aconseguir la peça de treball acabada. El mecanitzat CNC és adequat per a grans quantitats i processament de peces de forma complexa.
Procés de producció i procés tecnològic: el procés de producció es refereix a tot el procés de transformació de les matèries primeres en productes acabats. El procés fa referència al procés de canvi de forma, mida, posició i naturalesa de l’objecte de producció en el procés de producció, de manera que es converteixi en un producte acabat o un producte semi-final. El procés inclou colada, forja, estampació, soldadura, mecanitzat, muntatge, etc.
La instal·lació de la peça: Per processar una superfície que compleixi els requisits tècnics especificats en una determinada part de la peça, cal fer que la peça ocupi una posició correcta a la màquina -eina respecte a l’eina. Després que la peça es posicioni, també s’hauria d’utilitzar un cert mecanisme per subjectar la peça de manera que la seva posició determinada es mantingui inalterada. Els mètodes d’instal·lació de la peça es poden resumir com a mètode d’alineació directa, mètode d’alineació de línies i mètode d’instal·lació d’aparells.
Els coneixements bàsics del tall de metalls: el moviment de gir, els paràmetres de tall dels tres elements (profunditat de tall, alimentació i velocitat de tall) són una part important dels coneixements bàsics del tall de metalls. Comprendre aquest coneixement és essencial per dominar les habilitats de mecanitzat.
Coneixements bàsics de la màquina -eina: la màquina -eina és la màquina de treball per al processament de la peça. Segons els diferents objectes de processament i els requisits de procés, els tipus de màquines -eina també són molt diversos, com ara torns, màquines de fresat, màquines de mòlta, etc. És important comprendre les característiques i l’abast de l’aplicació de diferents tipus de màquines -eina per a operacions efectives de mecanitzat.
La formulació de les regulacions de processos: les regulacions de processos són els principals documents tècnics per orientar el mecanitzat, que descriuen tot el procés de processament d’una part mitjançant el procediment de treball. Els factors que cal tenir en compte en la formulació de les regulacions de processos inclouen el programa de producció, la ruta del procés, la quantitat de tall, etc.

Precaucions de processament mecànic

1. Funcionament de màquines -eina
L’operador de la màquina -eina ha de tenir certs coneixements i habilitats professionals, familiaritzar -se amb l’estructura, el principi de treball i el mètode d’operació de la màquina -eina, complir els procediments operatius i prestar atenció al funcionament segur de la màquina -eina.
2.
La subjecció de la peça ha de ser ferma i la força de subjecció és moderada, de manera que no danyar la peça a causa de la força de subjecció excessiva, o la força de subjecció és insuficient i fa que la peça es canviï, afectant la qualitat del processament.
3. Determinació de paràmetres de selecció i tall d’eines
En el mecanitzat, diferents materials de treball i formes de treball han de triar diferents eines i paràmetres de tall. L’elecció de l’eina s’ha de determinar segons els requisits de material, duresa, forma i precisió de la peça. Els paràmetres de tall inclouen la velocitat de tall, la velocitat d’alimentació, la profunditat de tall, etc., però també segons el material i la forma de la peça i altres factors a determinar.
4. Funcionament i manteniment d’equips i eines
El mecanitzat requereix l’ús de diversos equips i eines, com ara torns, màquines de perforació, màquines de fresat, màquines de mòlta, planificadors, màquines avorrides, etc. Per a aquests equips i eines, han de ser operades i mantingudes adequadament per garantir el seu funcionament normal i un ús a llarg termini. El funcionament ha de parar atenció a la seguretat, al manteniment i reparació regular, mantenir equips i eines en bon estat.
5. Control de la precisió del mecanitzat i la qualitat de la superfície
L’objectiu de mecanitzar és obtenir la peça que compleixi els requisits. Per tant, el control de la precisió del mecanitzat i la qualitat de la superfície és important. La precisió del mecanitzat està afectada per factors com l’eina, la peça i la precisió de la màquina -eina, de manera que s’ha de controlar ajustant els paràmetres del procés i els mètodes de mecanitzat. La qualitat de la superfície requereix un processament adequat, com ara polit, explosió de sorra, explosió de tir, etc.