Instruccions de càsting

rendiment
La teoria de l'emmotllament de fosa L'emmotllament de metall líquid sovint s'anomena fosa i la tecnologia de conformació de fosa té una llarga història. Ja fa 5,000 anys, els nostres avantpassats podien fundir productes de coure i bronze vermells. La fosa és el procés de formació de metall líquid més utilitzat. És un mètode per abocar metall líquid a la cavitat de fosa i, després de refredar-se i solidificar, s'obté un blanc o part d'una forma determinada.
Les peces modelades líquides representen una gran proporció en maquinària i equip. En màquines-eina, motors de combustió interna, maquinària de mineria i maquinària pesada, les peces modelades líquides representen entre el 70% i el 90% del pes total; en automòbils i tractors, representen entre el 50% i el 70%; en Maquinària agrícola representa entre el 40% i el 70%. El procés d'emmotllament líquid es pot utilitzar tan àmpliament perquè té els següents avantatges:
(1) Es poden produir espais en blanc amb cavitats interiors complexes i formes complexes. Com ara diverses caixes, llits de màquines-eina, blocs de cilindres, culata, etc.
(2) El procés té una gran flexibilitat i una àmplia adaptabilitat. La mida de les peces modelades líquides és gairebé il·limitada, el seu pes pot variar des d'uns pocs grams fins a centenars de tones i el gruix de la paret pot variar entre 0,5 mm i aproximadament 1 m. A la indústria, qualsevol material metàl·lic que es pugui dissoldre en líquid es pot utilitzar per a l'emmotllament líquid. Per al ferro colat amb poca plasticitat, la formació líquida és l'única manera de produir peces en blanc o peces.
(3) El cost de les peces modelades líquides és baix. L'emmotllament líquid pot utilitzar directament peces i xips de la màquina de residus, i el cost de l'equip és baix. Al mateix temps, la dotació de processament de peces modelades líquides és petita, estalviant metall.
Tanmateix, l'emmotllament de metall líquid requereix molts processos i és difícil de controlar amb precisió, cosa que fa que la qualitat de les peces de fosa sigui inestable. En comparació amb les forges del mateix material, a causa de l'estructura de formació de líquid solt i els grans gruixuts, són propensos a produir-se defectes interns com ara cavitats de contracció, porositat de contracció i porus. Les seves propietats mecàniques són baixes. A més, la intensitat laboral és alta i les condicions són dolentes. Té excel·lents propietats físiques i mecàniques. Pot tenir diverses propietats completes de resistència, duresa i duresa. També pot tenir una o més propietats especials, com ara resistència al desgast, resistència a alta i baixa temperatura, resistència a la corrosió, etc.
El pes i la mida de les peces de fosa són molt amplis, el més lleuger només pesa uns quants grams, el més pesat pot arribar a les 400 tones, el gruix de la paret més prim és de només 0,5 mm, el més gruixut pot superar 1 metre, i la longitud pot variar des d'uns pocs mil·límetres fins a més de deu metres. Pot satisfer els requisits d'ús de diferents sectors industrials.
utilitzar
Les foses tenen un ampli ventall d'usos i s'han utilitzat en ferreteria i tota la indústria mecànica i electrònica, i els seus usos s'estan convertint en una tendència en expansió. S'utilitza específicament en la construcció, el maquinari, l'equip, la maquinària d'enginyeria i altres grans maquinàries, màquines eina, vaixells, aeroespacial, automòbils, locomotores, electrònica, ordinadors, aparells elèctrics, il·luminació i altres indústries, amb moltes de les quals la gent comuna entra en contacte durant tot el dia. llarg però no entenc. Objectes metàl·lics.