Mètodes comuns de tractament de superfícies

A la indústria del mecanitzat, els processos de tractament de superfícies tenen un paper crucial en la qualitat i l'aspecte dels productes. Els diferents processos de tractament de superfícies poden fer que els productes metàl·lics aconsegueixin diferents efectes i requisits. No obstant això, a l'hora d'escollir un procés de tractament superficial adequat, sovint hi ha algunes dificultats. Abans d'escollir un procés de tractament de superfícies adequat, primer cal entendre els diferents processos de tractament de superfícies i el seu àmbit d'aplicació. Els processos comuns de tractament de superfícies inclouen galvanoplastia, polvorització, tractament tèrmic, etc. El xapat pot millorar la resistència a la corrosió i l'aspecte dels productes metàl·lics, la polvorització pot millorar el color i la textura del producte i el tractament tèrmic pot augmentar la duresa i la resistència al desgast del producte. . Entendre les característiques i els escenaris d'aplicació d'aquests processos ajuda a escollir el procés de tractament superficial més adequat per als seus productes.
En seleccionar el procés de tractament de superfícies, cal determinar-lo segons els requisits i les característiques del producte. En primer lloc, cal tenir en compte el material del producte i els diferents materials metàl·lics tenen requisits diferents per al procés de tractament de superfícies. Per exemple, el procés de tractament de superfícies de productes de ferro i productes d'alumini és diferent. En segon lloc, hauríem de tenir en compte l'ús del producte i les condicions ambientals, per a diferents escenaris d'ús, és possible que hagi de tenir en compte la resistència a la corrosió, la resistència al desgast, la resistència a alta temperatura i altres elements. Finalment, hem de tenir en compte el cost i la complexitat del procés i triar el procés de tractament superficial adequat per satisfer la premissa dels requisits del producte, en la mesura del possible per controlar el cost i la dificultat del procés.
En el procés de producció i processament mecànics, una varietat de processos de tractament de superfícies poden complir els nostres requisits de rendiment per a peces i productes mecànics, doncs, quins són els diferents mètodes de tractament de superfícies?
Els processos habituals de tractament de superfícies són: polvorització, pintura, galvanoplastia, anodització, impregnació, injecció d'oli, sorra.
Polvorització:L'ús de pressió o força electrostàtica per unir pintura o pols a la superfície de la peça de treball, de manera que la peça de treball tingui una decoració anti-corrosió i aparença.
Pintura per coure:Al substrat de la imprimació, la pintura superior, cada pintura, s'envia al forn de temperatura sense pols, coent.
Galvanització:El procés d'utilitzar l'electròlisi per unir una pel·lícula metàl·lica a la superfície d'un metall o un altre material. Pot prevenir la corrosió, millorar la resistència al desgast, la conductivitat elèctrica, la reflectància i millorar la bellesa, etc.
Anoditzat:oxidació electroquímica de metalls o aliatges. El metall o aliatge s'utilitza com a ànode i la pel·lícula d'òxid es forma a la seva superfície per electròlisi. La pel·lícula d'òxid metàl·lic canvia l'estat i el rendiment de la superfície, com ara el color de la superfície, millora la resistència a la corrosió, millora la resistència al desgast i la duresa, protegint la superfície metàl·lica.
Infiltració:és un procés de segellat per infiltració microporosa (escletxa). El medi de segellat (generalment un líquid de baixa viscositat) s'infiltra al microforat (escletxa fina) mitjançant la penetració natural (és a dir, l'autoimbibició del microforat), aspirant i pressuritzant, i el buit s'omple i, a continuació, el medi de segellat al buit és solidificat per natural (temperatura ambient), refrigeració o calefacció i altres mètodes per aconseguir el paper de segellar la bretxa.
Oli en polvorització:la pintura es ruixa a la superfície del producte i la manera d'assecar l'aire natural.
Sorra:és l'ús d'aire comprimit com a poder per formar un feix de raig d'alta velocitat ruixarà el material en polvorització (mineral de coure, sorra de quars, esmeril, sorra de ferro, sorra de mar) polvorització d'alta velocitat a la superfície de la peça a tractar , de manera que l'aspecte o la forma de la superfície de la peça de treball canvia, a causa de l'impacte de l'abrasiu a la superfície de la peça i l'acció de tall, de manera que la superfície de la peça per obtenir un cert grau de neteja i rugositat diferent, es milloren les propietats mecàniques de la superfície de la peça, de manera que augmenta la resistència a la fatiga de la peça.
L'adhesió entre aquest i el recobriment amplia la durabilitat de la pel·lícula de recobriment i també és propici per al flux i la decoració del recobriment.

Tractament superficial abans del projecte

Polit:L'ús d'eines de poliment flexibles i partícules abrasives o altres mitjans de poliment per modificar la superfície de la peça de treball. El poliment no pot millorar la precisió dimensional o la precisió geomètrica de la peça de treball, sinó amb el propòsit d'obtenir una superfície llisa o brillantor de mirall, i de vegades per eliminar la brillantor (extinció). Normalment s'utilitza una roda de poliment com a eina de poliment. La roda de poliment està feta generalment de múltiples capes de lona, ​​feltre o cuir, i està subjectada a banda i banda amb una placa rodona metàl·lica. La vora està recoberta d'un agent de poliment compost per una barreja uniforme de micropols abrasiu i greix. En polir, la roda de poliment giratòria d'alta velocitat (la velocitat circular és superior a 20 m/s) pressiona la peça de treball, de manera que l'abrasiu produeix un rodatge i un micro tall a la superfície de la peça de treball, per tal de obtenir una superfície de mecanitzat brillant, la rugositat de la superfície generalment pot arribar a Ra0.63 ~ 0,01 micres; Quan s'utilitza un poliment mat no greixós, la superfície brillant es pot matar per millorar l'aspecte. Quan els requisits de la superfície del producte són lleugerament inferiors, sovint s'utilitza el mètode de polit amb rodets. Un gran nombre d'abrasius i productes es col·loquen en un tambor en forma de llauna durant la fosa en brut. Quan el tambor gira, els productes i abrasius roden i xoquen aleatòriament al cilindre per aconseguir el propòsit d'eliminar la superfície convexa i reduir la rugositat de la superfície.
Granallat:L'ús de la màquina de granallat, l'expulsió de força centrífuga, la projecció d'alta velocitat a la superfície de la peça de treball, especialment l'angle mort de la neteja de granallat de la cavitat de la peça, per tal d'aconseguir la brillantor, la neteja, la rugositat i reforçar el propòsit de la superfície de la peça, millora molt la vida útil i la bellesa de les peces.
La neteja d'ultrasons és l'ús de la cavitació ultrasònica en el líquid, l'acceleració i l'efecte de flux directe sobre el líquid i la brutícia, de manera que la capa de brutícia es dispersa, s'emulsiona, es despulla per aconseguir el propòsit de neteja.

En comprendre els diferents processos de tractament de superfícies i triar segons els requisits del producte, els fabricants de mecanitzats poden triar el procés de tractament de superfícies adequat per als seus productes, millorant així la qualitat i la competitivitat dels productes.